鋁合金材質通過(guò)陽極氧化著(zhe)色處理，處理後(hòu)硬度高，耐磨耐腐蝕及電絕緣性好(hǎo)，通過(guò)化學(xué)預處理還(hái)可以進(jìn)行電鍍、電泳、噴塗等進(jìn)一步提高鋁的裝飾性和保護性。北京起(qǐ)星科技有限公司獨具優勢的陽極氧化技術爲自身加工生産的産品提供品質保證。

　　陽極氧化的定義

　　陽極氧化是一種(zhǒng)電解氧化，在該過(guò)程中鋁合金的表面(miàn)通常轉化爲一層氧化膜，這(zhè)層膜具有保護性、裝飾性以及其他的一些功能(néng)性。

　　陽極氧化膜的分類

　　氧化膜分兩(liǎng)大類：壁壘型氧化膜和多孔型氧化膜，壁壘型氧化膜是一層緊靠金屬表面(miàn)的緻密無孔的薄氧化膜，厚度取決于外加電壓一般不超過(guò)0.1um。多孔型氧化膜由阻擋層和多孔層兩(liǎng)層氧化膜組成(chéng)，阻擋層厚度和外加電壓有關，多孔層厚度取決于通過(guò)的電量。我們最常用的是多孔型氧化膜。

　　陽極氧化膜的特性

　　a.氧化膜結構呈多孔性蜂窩狀結，膜的多孔性使具有很好(hǎo)的吸附能(néng)力，可以作塗鍍層的底層也可被(bèi)染色，提高金屬的裝飾效果。

　　b.氧化膜的硬度高，陽極氧化膜的硬度很高，其硬度大約在196-490HV，因爲硬度高決定了氧化膜的耐磨性非常好(hǎo)。

　　c.氧化膜的耐蝕性，鋁氧化膜在空氣、土壤中都(dōu)很穩定，同基體的結合力也很強，一般情況下氧化後(hòu)都(dōu)會(huì)進(jìn)行染色封孔或噴塗處理，使其耐腐蝕性進(jìn)一步增強。

　　d.氧化膜的結合力，氧化氧化膜于基體金屬的結合力很強，很難用機械的方法將(jiāng)它們分離，即使膜層随金屬彎曲，膜層仍于基體金屬保持良好(hǎo)的結合，但氧化膜的塑性小，脆性大，當膜層受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時(shí)，會(huì)産生龜裂，所以這(zhè)種(zhǒng)氧化膜不易在機械作用下使用，可以用作油漆層的底層。

　　e.氧化膜的絕緣性，鋁的陽極氧化膜的阻抗較高，導熱性也很低，熱穩定性可高達1500度，熱導率0.419W/(m•K)—1.26 W/(m•K)。可用作電解電容器的電介質層或電器制品的絕緣層。

　　鋁合金氧化膜生成(chéng)過(guò)程

　　1. 陽極氧化的第一階段

　　無孔層的形成(chéng)階段，ab段，通電開(kāi)始斷時(shí)間(幾秒到幾十秒)内電壓劇增，達到臨界電壓，(電壓的最大值)表明這(zhè)時(shí)陽極表面(miàn)形成(chéng)了連續、無孔的薄膜層。無孔層電阻較大，阻礙了膜的繼續增厚，無孔層的厚度與形成(chéng)電壓成(chéng)正比，氧化膜在電解液中溶解速度成(chéng)反比。厚度約0.01～0.1微米 。

　　2.陽極氧化的第二階段

　　多孔層形成(chéng)階段，bc段，在膜最薄的地方將(jiāng)首先被(bèi)溶解出空穴來，電解液就(jiù)可以通過(guò)這(zhè)些空穴到達鋁的新鮮表面(miàn)，電化學(xué)反應得以繼續進(jìn)行，電阻減小，電壓随之下降(下降幅度爲最高值的10～15%)，膜上出現多孔層。

　　3.陽極氧化的第三階段

　　多孔層增厚，cd段，這(zhè)時(shí)電壓平穩而緩慢的上升，這(zhè)時(shí)無孔層不斷被(bèi)溶解成(chéng)多孔層，新的無孔層友在生長(cháng)，這(zhè)樣(yàng)多孔層就(jiù)在不斷增厚，當生成(chéng)速度與溶解速度達到動态平衡時(shí)，膜的厚度就(jiù)不再增加，這(zhè)時(shí)反應就(jiù)應該停止了。

　　鋁合金陽極氧化的工藝

　　1. 陽極氧化的常用工藝

　　鋁合金陽極氧化的常用工藝有：硫酸陽極氧化工藝、鉻酸陽極氧化工藝、草酸陽極氧化工藝和磷酸陽極氧化工藝。最常用的是硫酸陽極氧化。

　　2. 硫酸陽極氧化

　　目前國(guó)内外廣泛使用的陽極氧化工藝就(jiù)是硫酸陽極氧化，和其他方法相比他在生産成(chéng)本、氧化膜特點和性能(néng)上都(dōu)具有很大優勢，它成(chéng)本低、膜的透明性好(hǎo)、耐腐蝕耐摩擦性好(hǎo)、著(zhe)色容易等優點。它是以稀硫酸作電解液，對(duì)産品進(jìn)行陽極氧化，膜的厚度可達5um—20um，膜的吸附性好(hǎo)，無色透明，工藝簡單，操作方便。

　　3. 鉻酸陽極氧化

　　鉻酸陽極氧化得到的膜較薄，隻有2-5um，能(néng)保持工件原有的精度和表面(miàn)粗糙度;孔隙率低難染色，不做封孔也可使用;膜層軟，耐磨性較差但彈性好(hǎo);耐腐蝕力較強，鉻對(duì)鋁的溶解度小，使針孔和縫隙内殘留液對(duì)部件的腐蝕較小，适于鑄件等結構件，該工藝在軍事(shì)上用得較多。同時(shí)可以對(duì)部件質量進(jìn)行檢驗，在裂紋處褐色電解液就(jiù)會(huì)流出，很明顯。

　　4. 草酸陽極氧化

　　草酸對(duì)鋁的氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜層耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好(hǎo);但草酸氧化成(chéng)本高是硫酸的3~5倍;同時(shí)草酸在陰極和陽極都(dōu)會(huì)被(bèi)反應，導緻電解液穩定性差;草酸氧化膜的色澤易随工藝條件變化，導緻産品産生色差，所以該工藝應用受到一定限制。但草酸可做硫酸氧化添加劑使用較常見。

　　5. 磷酸陽極氧化

　　氧化膜在磷酸電解液中溶解比硫酸大，因此氧化膜薄(隻有3um)，同時(shí)孔徑大。因磷酸膜有較強的防水性，可阻止膠黏劑因水合而老化使膠接劑的結合力比較好(hǎo)，所以主要用于印刷金屬闆的表面(miàn)處理和鋁工件膠接的預處理。

　　北京起(qǐ)星科技有限公司專業提供精密手闆模型制作，汽車檢具、工裝夾具、治具研發(fā)設計與制造，特色軍工産品配套生産等多項服務，北京京科公司緻力于爲客戶新産品的設計研發(fā)提供縮短周期、節約成(chéng)本的驗證和試制解決方案。